一、TiSiW_(12)O_(40)/TiO_2催化合成丙酸正丙酯（论文文献综述）
丁慧[1]（2017）在《新型固体磺酸催化合成乙酰丙酸酯类》文中研究说明固体酸催化剂具有环境友好、容易分离和可以重复使用等优点。随着能源和环境问题的突出,将可再生生物资源转化为生物能源、生物化学品和生物材料如生物质炭基酸催化剂已成为21世纪研究的热点。利用各类生物质,特别是农林废弃物等原料作为炭源,制备出在酸催化反应中具有优异性能的生物质炭磺酸催化剂在近十年更是在催化领域备受瞩目。5-磺基水杨酸中存在酚羟基、羧基和磺酸官能团,与生物质炭基磺酸催化剂具有相同的酸催化活性中心。本论文首先考察了5-磺基水杨酸催化合成乙酰丙酸酯类的催化活性,为后续木质素炭磺酸催化性能实验提供参考。结果表明5-磺基水杨酸在合成乙酰丙酸酯类反应中具有很好的催化效果,显示了固体炭磺酸催化剂在乙酰丙酸酯类合成反应中具有良好催化效果的可能性。论文接着以蒙脱土和造纸黑液中的木质素为原料,经过炭化-磺化制备一种新型蒙脱土基木质素炭磺酸催化剂,以乙酰丙酸与正丁醇的酯化反应作为探针来考察催化剂的催化性能。反应时间3 h,催化剂用量为乙酰丙酸质量的8%,丁醇与乙酰丙酸摩尔比为1.4:1,带水剂环己烷用量8 mL条件下乙酰丙酸的转化率可达76.1%,催化剂重复使用7次之后,乙酰丙酸的转化率为57.0%。由于制备的蒙脱土基木质素炭磺酸催化剂磺酸量较低,探针反应中原料乙酰丙酸转化率在优化条件下仍有待提高。第四章中对蒙脱土基木质素炭磺酸催化剂制备方法加以改进,提高了催化剂酸量。改进后的蒙脱土基木质素炭磺酸催化剂在乙酰丙酸丁酯的合成反应中大大提高了乙酰丙酸的转化率。在最优的反应条件下,乙酰丙酸的转化率几乎高达100%,催化剂重复使用9次之后,乙酰丙酸的转化率仍达86.1%。论文也针对反应路径和可能机理进行了初步探索。
谢楠[2]（2013）在《燃料乙醇、乙酰丙酸及其酯类衍生物的制备工艺研究》文中指出本文以制备燃料乙醇和生物质基化学品为主要研究内容，分析不同预处理方法对燃料乙醇生产及酶回收利用的影响，研究补料法由高浓葡萄糖制备乙酰丙酸的工艺，提出并研究了在非水体系中进行酯化反应制备乙酰丙酸酯类物质。本文的主要结论如下：酸水解法分离玉米芯中五碳糖和六碳糖动力学研究：以玉米芯为底物，采用间歇反应釜，固定固液比（S:L=1:10g/mL），在一定硫酸浓度（0.1-0.9wt%）和温度（130-170°C）条件下进行反应，建立酸水解动力学模型，通过非线性回归拟合获得模型参数。研究表明较低温度和硫酸浓度可增大五碳糖收率和玉米芯中六碳糖保留率，最优反应条件下，溶液中五碳糖浓度为36.2g/L，五碳糖收率为90.7%，玉米芯中戊聚糖水解率为97.6%，六碳糖保留率为96.9%。不同预处理方法对燃料乙醇生产及酶回收利用的影响：以玉米芯为底物，比较分析了稀酸、氢氧化钠、氨水和酸碱耦合4种预处理方法对同步糖化发酵（SSF），纤维素酶吸附脱附行为及纤维素酶经底物重吸附后回收再用效果的影响。实验表明酸碱耦合工艺明显优于单一酸或碱处理方法：经预处理后玉米芯底物纤维素含量和回收率分别为73.84%和85.40%；纤维素酶脱附率和回收率分别为57.7%和62.4%；酶重吸附后第二轮SSF的产醇量达首次的62.0%。补料法酸催化葡萄糖制备乙酰丙酸：对酸催化法葡萄糖制备乙酰丙酸工艺进行了优化，将所得条件应用于补料法酸催化高浓葡萄糖制备乙酰丙酸实验中。结果表明高酸浓度、温度和搅拌速度有助于加快葡萄糖降解及乙酰丙酸生成。高葡萄糖底物浓度不利于乙酰丙酸生成，且底物浓度越高，乙酰丙酸收率越低；通过分批补料达到高葡萄糖底物含量（18wt%），使乙酰丙酸收率由44.3mol%提高到65.9mol%。脂肪酶催化酯化反应合成乙酰丙酸酯及动力学研究：在无水体系下通过酶促酯化反应合成乙酰丙酸乙酯。优化后的反应条件为：底物乙酰丙酸/乙醇摩尔比为1/5，酶加入量为0.66U·mL-1,反应温度为50°C，最终乙酰丙酸转化率为96.5%。在最优条件下，Novozym435重复使用4次后效果降低一半。建立了带有单底物醇抑制的Ping-Pong Bi-Bi反应模型，通过非线性曲面拟合得到反应动力学参数：Vmax=0.290mol·L-1·h-1，KA=0.381mol·L-1，KB=2.340mol·L-1，KiB=2.356mol·L-1。
董镜华,杨水金[3]（2003）在《固体超强酸SO42-/TiO2-WO3催化合成乙酸正戊酯》文中认为以新型固体超强酸SO2 -4/TiO2 WO3 为催化剂 ,用乙酸和正戊醇反应合成乙酸正戊酯。探讨了醇酸物质的量比、催化剂用量、反应时间等因素对酯收率的影响。实验表明 :固体超强酸SO2 -4/TiO2 WO3 具有较好的催化活性 ,醇酸物质的量比为 1.35∶1,催化剂用量为反应物料总质量的 1.0 % ,反应时间为 2 .0h ,反应温度 10 4～ 116℃ ,收率达 6 5 .0 %
杨水金[4]（2003）在《TiSiW12O40/TiO2催化剂研究新进展》文中研究说明介绍了固载杂多酸盐TiSiW1 2 O4 0 TiO2 在催化合成乙酸系列酯、丙酸系列酯、丁酸系列酯、氯乙酸系列酯、苯甲酸系列酯、对羟基苯甲酸系列酯、肉桂酸系列酯、葡萄糖系列酯及其缩醛、缩酮中的研究进展。实验表明 :TiSiW1 2 O4 0 TiO2 对合成以上各类酯及其缩醛、缩酮均具有良好的催化活性 ,不仅反应时间短 ,收率较高 ,而且可较好地回收循环使用 ,无废酸排放 ,工艺流程简单 ,可降低生产成本。
董镜华,杨水金[5]（2003）在《TiSiW12O40/TiO2催化合成丙酸正丙酯》文中研究说明研究了固载杂多酸盐TiSiW1 2 O4 0 TiO2 催化丙酸与正丙醇的酯化反应 ,探讨了催化剂用量、反应时间及醇酸摩尔比对酯收率的影响。当醇酸摩尔比为 1 3∶1,催化剂的量为醇酸总质量的 1 5 % ,反应时间为 1 0h ,酯产率可达 71 4%以上。采用该催化剂合成丙酸正丙酯不仅酯化反应温度低、反应时间较短、催化剂用量少 ,而且可较好地回收利用 ,可降低成本 ;因此 ,TiSiW1 2 O4 0 TiO2 是合成丙酸正丙酯的优良催化剂 ,具有良好的应用前景
二、TiSiW_(12)O_(40)/TiO_2催化合成丙酸正丙酯（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、TiSiW_(12)O_(40)/TiO_2催化合成丙酸正丙酯（论文提纲范文）
（1）新型固体磺酸催化合成乙酰丙酸酯类（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 乙酰丙酸酯类的合成研究进展 |
| 1.3 典型固体磺酸催化剂研究进展 |
| 1.3.1 常见固体磺酸材料的催化应用研究 |
| 1.4 本论文的研究目的及内容 |
| 第二章 5-磺基水杨酸催化合成乙酰丙酸酯类 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 仪器与试剂 |
| 2.2.2 催化性能考察 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 底物糠醇不同用量对产率的影响 |
| 2.3.2 催化剂用量对产率的影响 |
| 2.3.3 反应温度对产率的影响 |
| 2.3.4 正丁醇用量对产率的影响 |
| 2.3.5 不同底物醇类对产率的影响 |
| 2.3.6 不同当量水对产率的影响 |
| 2.3.7 不同催化剂对产率的影响 |
| 2.3.8 酸催化糠醇醇解制备乙酰丙酸酯类机理 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 蒙脱土基木质素炭磺酸催化合成乙酰丙酸酯类 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 仪器与试剂 |
| 3.2.2 催化剂的制备 |
| 3.2.3 催化剂的表征 |
| 3.2.4 催化性能考察 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 催化剂表征结果 |
| 3.3.2 催化制备乙酰丙酸酯类结果讨论 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 改进后的蒙脱土基木质素炭磺酸催化合成乙酰丙酸酯类 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 仪器与试剂 |
| 4.2.2 催化剂的制备 |
| 4.2.3 催化剂的表征 |
| 4.2.4 催化剂性能考察 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 催化剂表征结果 |
| 4.3.2 不同制备条件对催化剂磺酸量的影响 |
| 4.3.3 催化制备乙酰丙酸酯类结果讨论 |
| 4.3.4 产物选择性讨论 |
| 4.4 本章小结 |
| 结语 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 |
（2）燃料乙醇、乙酰丙酸及其酯类衍生物的制备工艺研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 前言 |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 木质纤维素稀酸水解研究 |
| 1.1.1 木质纤维素结构与性质 |
| 1.1.2 反应机理与动力学模型 |
| 1.2 纤维素燃料乙醇生产工艺 |
| 1.2.1 研究意义 |
| 1.2.2 原料预处理 |
| 1.2.3 纤维素糖化发酵产醇 |
| 1.2.4 酶回收利用 |
| 1.3 平台化学品乙酰丙酸 |
| 1.3.1 基本化学特性 |
| 1.3.2 生产方法 |
| 1.3.3 研究现状 |
| 1.4 乙酰丙酸酯类化合物 |
| 1.4.1 工业应用 |
| 1.4.2 制备方法 |
| 1.5 本文研究内容 |
| 第二章 酸水解法分离玉米芯中五碳糖和六碳糖动力学研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验材料和方法 |
| 2.2.1 实验材料和仪器 |
| 2.2.2 实验方法 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 玉米芯的化学组成 |
| 2.3.2 温度和酸浓度对水解过程的影响 |
| 2.3.3 动力学模型研究 |
| 2.4 小结 |
| 第三章 不同预处理工艺对乙醇生产及酶回收利用的影响 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验材料和方法 |
| 3.2.1 实验材料和仪器 |
| 3.2.2 实验方法 |
| 3.2.3 分析方法 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 不同预处理方法后玉米芯的化学组成 |
| 3.3.2 不同预处理方法对乙醇生产过程的影响 |
| 3.3.3 不同预处理方法对纤维素酶重吸附回收再用的影响 |
| 3.4 小结 |
| 第四章 补料法酸催化葡萄糖制备乙酰丙酸 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验材料和方法 |
| 4.2.1 实验材料和仪器 |
| 4.2.2 实验方法 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 温度对反应的影响 |
| 4.3.2 酸浓度对反应的影响 |
| 4.3.3 转速对反应的影响 |
| 4.3.4 葡萄糖含量对反应的影响 |
| 4.3.5 分批补料制备乙酰丙酸 |
| 4.4 小结 |
| 第五章 脂肪酶催化酯化反应合成乙酰丙酸酯及动力学研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验材料和方法 |
| 5.2.1 实验材料和仪器 |
| 5.2.2 实验方法 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 反应条件对酶促酯化合成乙酰丙酸乙酯反应的影响 |
| 5.3.2 酶的可重复利用性 |
| 5.3.3 乙酰丙酸酯合成反应的活化能 |
| 5.3.4 动力学分析 |
| 5.4 小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 发表论文和科研情况说明 |
| 致谢 |
（3）固体超强酸SO42-/TiO2-WO3催化合成乙酸正戊酯（论文提纲范文）
| 1 实验部分 |
| 1.1 试剂及仪器 |
| 1.2 固体超强酸SO 4 2- /TiO2-WO3制备 |
| 1.3 乙酸正戊酯合成 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 催化剂SO 4 2- /TiO2-WO3的表征 |
| 2.2 反应条件的优化 |
| 2.2.1 醇酸物质的量比对收率的影响 |
| 2.2.2 催化剂用量对酯收率的影响 |
| 2.2.3 反应时间对收率的影响 |
| 2.2.4 产品质量 |
| 3 结论 |
（4）TiSiW12O40/TiO2催化剂研究新进展（论文提纲范文）
| 1 乙酸系列酯的合成 |
| 2 丙酸系列酯的合成 |
| 3 丁酸系列酯的合成 |
| 4 氯乙酸系列酯的合成 |
| 5 苯甲酸酯的合成 |
| 6 对羟基苯甲酸酯的合成 |
| 7 肉桂酸系列酯的合成 |
| 8 葡萄糖系列酯的合成 |
| 9 缩醛、 缩酮的合成 |
| 10 其他系列酯的合成 |
四、TiSiW_(12)O_(40)/TiO_2催化合成丙酸正丙酯（论文参考文献）
- [1]新型固体磺酸催化合成乙酰丙酸酯类[D]. 丁慧. 湖南师范大学, 2017(01)
- [2]燃料乙醇、乙酰丙酸及其酯类衍生物的制备工艺研究[D]. 谢楠. 天津大学, 2013(01)
- [3]固体超强酸SO42-/TiO2-WO3催化合成乙酸正戊酯[J]. 董镜华,杨水金. 化学推进剂与高分子材料, 2003(05)
- [4]TiSiW12O40/TiO2催化剂研究新进展[J]. 杨水金. 稀有金属, 2003(01)
- [5]TiSiW12O40/TiO2催化合成丙酸正丙酯[J]. 董镜华,杨水金. 稀有金属, 2003(01)