一、炼油厂酮苯脱蜡装置空冷器腐蚀失效分析（论文文献综述）
李诚[1]（2018）在《炼化企业水系统优化技术研究与应用》文中提出随着国家对节能节水管控与要求越来越高,国内炼化企业将面临更大的节水压力和挑战。中国石油各地区炼化公司节水任务十分艰巨。首先,在集团公司“十二五”节水目标中,炼化企业承担着4985万立方米的节水任务,约占节水量总目标值的50%,加工吨原油新水耗量要从2010年的0.65m3降至2015年的0.5m3以下;其次,随着企业对节水工作的日益重视,常规的单项节水技术已较为普遍的应用,企业深层次发掘节水潜力变得更加困难;另外,公司位于西北地区,水资源匮乏,生态环境比较脆弱,对水资源的优化使用,有着迫切的需求,关系着企业的长远发展。水平衡测试是对用水企业进行科学管理行之有效的方法,也是企业节约用水工作的基础。通过水平衡测试能够全面了解用水企业管网状况,各单位（单元）用水现状,画出水平衡图,依据测定的水量数据,找出水量平衡关系和合理用水程度,采取相应的措施,挖掘节水潜力,加强用水管理,提高用水水平。本文完成了水平衡数据拟合与校正方法的研究,建立了炼化企业水系统优化方法与模型,包括考虑水生成/损失的水夹点技术和多目标水系统集成优化技术的研究,并将这些技术以软件的形式实现;开发了“水平衡测试与节水优化分析软件”,并将企业的水平衡测试数据在软件中实施;完成了水系统集成优化分析,得到最大的节水潜力。本文在对企业用水情况充分调研的基础上,通过水平衡测试与优化分析软件,对各类水系统进行优化分析,针对现有装置,新建装置和改建装置中各类水系统分别提出相应改造方案,总结出节水效果。最后将优化的结果进行汇总,全部的节水方案实施后,可节约新鲜水187.8万吨/年,现有运行装置的加工吨油水量可从0.79 t水/t油降至0.50 t水/t油。
段建宁[2]（2018）在《航煤加氢装置腐蚀风险评估及控制》文中研究说明冶炼并使用的金属材料中有三分之一因腐蚀而失效。石化工业作为消耗金属材料最多的行业之一,随着工业的不断发展,化工厂规模的不断扩大,生产周期的不断延长,原油质量的不断恶化,化工厂的腐蚀问题也日益突出。开展主要加工装置的腐蚀分析并提出针对性改进措施对装置安全性长周期运转至关重要。本文主要针对宁夏石化航煤加氢装置面临的腐蚀问题,通过调研各类腐蚀机理发生的原因、机理后,对宁夏石化航煤加氢装置的腐蚀现状进行分析,对装置不同部位、不同系统内的主要腐蚀类型进行确认,完成装置腐蚀回路图。结合装置的生产情况与生产经验,选择合适的方法对全装置的设备管线进行半定量风险评价。对筛选出的中高风险以上的管道及设备,运用多种无损检测方法进行现场实测,随后对半定量风险评价结果进行修正,并提出了航煤加氢装置的防腐建议。防腐建议主要有以下几方面:一是重点消除装置中低温部位的铵盐结晶问题;二是通过工艺优化,如调整系统内PH值,确定Kp值、低温烟气露点等具体参数,减缓装置腐蚀;三是加强装置设备防腐,在预算允许的条件下增加在线监测系统等手段来完善装置安全措施。最后,针对化工行业腐蚀情况的一些共性问题,提出进行防腐工作的几点看法。
史春明[3]（2017）在《酮苯脱蜡装置工艺防腐浅析》文中指出随着我国原油进口量的增加,同时原油质量劣质化现象的进一步加剧,炼油化工装置的设备防腐工作显得日益重要,也是实现化工生产本质安全的重要保证,本文介绍了酮苯脱蜡装置设备防腐工作中的工艺防腐这一环节相关内容。
宋俊霞,侯霄艳,张向南,侯岩,高杰[4]（2016）在《板式空冷器泄漏原因分析及防护措施》文中指出通过对3个不同石化公司的板式空冷器泄漏原因进行分析,认为腐蚀泄漏是造成板式空冷器失效的主要原因。根据其腐蚀机理,提出了相应的防护措施。
陈轩[5]（2016）在《基于物联网技术的典型常减压装置腐蚀监控系统研究及应用》文中研究指明目前,在我国石油化工生产过程中,随着原油劣质化而引发的设备腐蚀泄漏事故频发。作为炼油化工行业的源头生产装置常减压装置的设备及管道腐蚀情况显得尤为突出。对常减压装置开展的腐蚀监、检测并实现有效控制腐蚀,成为当前炼油化工行业腐蚀控制的重中之重,也会大大降低随后其他装置的腐蚀风险。随着物联网技术的不断发展,腐蚀防护专家们开始了将物联网技术运用于腐蚀防护工作的探索。本文以典型常减压装置及其循环水系统为研究对象,开展了基于物联网的腐蚀监测与控制技术研究。物联网的核心是研究物与物之间的关系。本文首先在常减压装置工艺流程分析及腐蚀机理研究的基础上,进行了腐蚀回路的划分,进而以腐蚀回路为研究对象,对影响其腐蚀的主要参数进行了分析研究。本文将影响腐蚀的各类参数分为动态因素和静态因素,又将动态影响参数细分为腐蚀性物质参数、生产工艺参数、腐蚀结果参数三类,并系统研究、归纳总结了各类参数的特性及常见监测技术。同时运用大数据分析,以腐蚀案例库和腐蚀大检查腐蚀数据库中的大量数据作为依据,在表征常减压装置腐蚀特征的同时验证了回路划分的合理性。对于可表征设备腐蚀状态的腐蚀参数的实时监测是物联网技术应用的基础。目前仍有许多关键腐蚀参数未能实现在线监测。本文针对此问题,研究开发了两种新型监测技术,并进行试验应用。研究开发内容包括针对常顶出口处HC1和H2S气体含量的在线监测技术以及可实现对水中漏油情况实时监测的水中油测漏在线监测技术。此外,针对目前铁离子仍然无法实现在线监测的问题,本文通过构造深度学习模型对常减压装置常压塔顶油气回路、常压塔转油线回路和循环水系统回路进行分析,找出影响腐蚀的主要因素,并实现了铁离子浓度的预测预警。在基于物联网的腐蚀控制技术研究方面,本文利用基于风险的腐蚀管理控制技术,对其主要支撑技术完整性操作窗口技术进行了深入研究。以常减压装置重要腐蚀回路为对象构建了完整性操作窗口,确定了完整性操作窗口的参数、参数边界值及超限后的响应行为。进而针对目前人工注剂数据滞后、加剂断续、加剂量模糊的缺点,设计了一套完整的注剂自动控制方案。本文最后以某石化公司的腐蚀监测数据为基础,研究并开发了基于物联网技术的一体化腐蚀监测系统。实现了将生产工艺操作参数与腐蚀监测数据进行关联查询、分析及预警功能,利用完整性操作窗口技术,动态把控装置腐蚀状况。当设备出现异常状况时,实现了物与物间的自主联系及相互分析,并为最终实现能根据分析结果指导装置自我调整运行状况的目标提供设计依据及技术支撑。
唐丽娜[6]（2012）在《润滑油酮苯脱蜡装置腐蚀原因分析》文中研究表明腐蚀问题遍及国民经济与国防建设的各个领域，而在石油化工设备领域的腐蚀尤为突出。石油化工原料组成不断变化，生产工艺极其复杂，腐蚀失效而引起的事故，造成了巨大的经济损失甚至是灾难性的事故。润滑油是一类十分重要的石油产品，几乎所有运动部件的机器要正常的运行都需要润滑油。生产润滑油的工艺极其复杂，而润滑油基本上是由基础油与添加剂组成。基础油的质量是润滑油质量的重中之重。由于基础油生产工艺复杂，不可避免的会产生腐蚀。基础油生产目前仍多采用老三套加工工艺，即残渣脱沥青、溶剂精制与溶剂脱蜡。为了探究生产润滑油的原料油品中引起精制装置腐蚀的重要物质因素，本研究针对润滑油精制装置腐蚀最严重的部位，基础油生产酮苯脱蜡装置进行腐蚀以及腐蚀产物的分析研究，找出造成腐蚀的物质，然后对可能产生腐蚀破坏的源点进行综合分析研究，进而找出腐蚀作用的机制。经过模拟性腐蚀实验验证，使分析的结论得到验证。本研究从原料样品成分分析入手，首先研究原料水样对试片的腐蚀情况，并应用液相色谱，液相色谱-质谱连用，得知其中引起腐蚀的是环烷酸类、糠酸等酸性物质。然后从原料油品出发，将原料油品中活性组分用氢氧化钠-乙醇溶液萃取出来，对原料油品及萃取后的油样进行腐蚀实验，再用红外光谱分析萃取前后原料油品的性质变化以及活性组分的物质组成。经过与环烷酸、糠酸的红外谱图对照，明确原料油品中的酸性物质主要是环烷酸类，且腐蚀只在较高温度下进行。原料油品经过糠醛精制装置，糠醛被氧化成为糠酸，与水形成共沸物进入了酮苯脱蜡装置，经酮苯脱蜡装置后，多次蒸发、水蒸汽汽提回收溶剂，此过程中环烷酸和糠酸进入了水相，经循环酸性物质不断积聚，造成了严重的设备腐蚀。
刘晋,杨巍,范红梅,余永增[7]（2009）在《重油催化裂化装置表面蒸发空冷器的缓蚀阻垢研究与应用》文中提出在分析某炼油厂重油催化裂化装置表面蒸发空冷器结垢及腐蚀机理的基础上,通过不同工况下的应用试验研究了SBF-1缓蚀阻垢剂的防腐性能。介绍了SBF-1缓蚀阻垢剂在该炼油厂重油催化裂化装置表面蒸发空冷器的应用情况和采取的相应防护措施。
张静[8]（2009）在《加氢裂化空冷器管束的多相流模拟和注水点的实验研究》文中进行了进一步梳理加氢裂化技术投运至今,反应流出物空冷器（简称REAC）及其相联管路的腐蚀失效,便一直是制约其安全稳定运行的核心问题之一,从设计制造到检测评估,从腐蚀原因的评判到腐蚀垢物的分析,每一个相关环节的研究都成为国内外相关领域讨论的热点。近年来,随着重质、含硫原油加工比例的不断增加,特别是对环保型喷气燃料油、柴油和润滑油等清洁油品需求的日益增多,促使许多装置相继进行了高硫扩能改造,随之发生的多起REAC管束泄漏爆管事故,严重威胁了装置和人身的安全。NACE T-8委员会、UOP公司、API协会、JIP等机构对REAC管路系统的失效机理进行了深入的研究。从研究结果看,REAC及其相联管路的腐蚀影响因素和失效机理非常复杂,其腐蚀受一系列综合因素的影响,其中反应流出物的流动状况（主要是三相介质的流速）和腐蚀性介质的浓度分布（主要是NH4HS和NH4Cl的浓度分布）是两个关键因素。因此,在工业防腐措施上,主要控制介质腐蚀因子Kp值的大小和注水操作,实践证明,注水可以有效地防止NH4HS沉积堵塞管道并且降低反应流出物中NH4HS的浓度,在具体操作上,有很多的实践经验可供参考,主要集中在水质要求、注水量的大小、进出口管路对称性布置等方面,然而,对注水点位置的研究却十分少见,为了最大限度的满足工业注水操作的最优化,在满足工艺和设计结构等技术要求的前提下,最大限度的减轻REAC及其相联管路的腐蚀,本论文从实验研究的角度,提出了一套模拟工业现场注水点位置改变对腐蚀影响的研究方案,并通过实验,得出相关结论,从而为生产中设备的腐蚀防护做出贡献。另外,本论文在REAC及其相联管路腐蚀机理研究的基础上,具体针对某公司加氢裂化高压空冷系统的多相流介质流动及腐蚀情况进行CFD数值模拟和无量纲分析,得到以下三个方面的结论:1、根据介质流速与管束剪应力之间的关系,指出管束最大剪应力的位置,从而确定最大可能失效的区域;2、不同衬管结构对腐蚀的影响;3、针对某一起管束泄漏事故进行模拟分析,为此次事故原因分析提供理论依据。
谢云峰[9]（2007）在《加氢反应流出物空冷器防腐研究》文中研究指明系统地探讨了加氢反应流出物空冷器系统的腐蚀机理，重点研究了各种工艺条件对空冷器腐蚀系统的影响，所研究的条件包括缓蚀剂的浓度、腐蚀因子（Kp）、温度、pH值和协同效应。并在此基础上合成了有机缓蚀剂苯并三唑，考察了苯并三唑及其复合物的缓蚀性能，结果表明：苯并三唑及其复合物是应用于加氢反应流出物空冷器腐蚀系统的优良缓蚀剂。主要工作如下：1、在考察引起空冷器腐蚀的主要参数，即腐蚀因子（Kp）的条件下，模拟加氢裂化反应流出物空冷器（REAC）腐蚀系统，采用CMB-1510B便携式瞬时腐蚀速率测量仪，考察了各种工艺参数对REAC腐蚀的影响。研究表明：在NH4Cl溶液中，缓蚀剂六偏磷酸钠与硫酸锌复配物具有良好的协同缓蚀作用；同时，也表明随着腐蚀因子的增大，年腐蚀速率明显增加。总的来说，在低pH值范围内，年腐蚀速率随pH值的降低而明显增大，高pH值对年腐蚀速率的影响有所减小。2、以邻苯二胺和亚硝酸钠为原料，以醋酸水溶液为溶剂，经重氮化、闭环反应、萃取分离、重结晶和真空干燥等步骤合成缓蚀剂苯并三唑，并对合成的产物进行红外光谱分析，红外光谱中的特征峰表明：所合成的产物为苯并三唑。3、采用室内静态挂片失重法及CMB-1510B便携式瞬时腐蚀速率测量仪，评价了有机缓蚀剂苯并三唑的缓蚀性能。结果表明：缓蚀剂BTA单独使用时并不适合高温，而与钼酸钠复合后，在低温和高温下都有良好的缓蚀作用；缓蚀剂的添加量较小时，已表现出较好的缓蚀效果，当缓蚀剂质量浓度为9mg／L时，316L和20#钢的缓蚀效率分别达到94.5％和81.6％。AES和SEM分析结果表明：BTA能在金属表面吸附成膜，阻止了去极化物质向金属表面迁移，减缓了金属的腐蚀速率。4、利用在线腐蚀监测试验装置，模拟实际运行工况，研究了苯并三唑、钼酸钠、铬酸钠、硫酸锌和PBTCA五种缓蚀剂在不同模拟腐蚀溶液，以及不同温度和pH条件下的缓蚀性能。结果表明：苯并三唑及其复合物之间具有良好的协同缓蚀作用，有效地降低了金属表面的腐蚀速率，为加氢裂化反应流出物空冷器腐蚀问题的合理解决提供了科学的决策依据。
李庆梅,孙国豪,赵恒庆,严发中,陈军[10]（2004）在《炼油厂酮苯脱蜡装置空冷器腐蚀失效分析》文中研究表明独山子石化公司炼油厂酮苯脱蜡装置空冷器因空冷管束（20号钢）腐蚀穿孔被迫停工检修,经取样分析和现场调查,结果表明:溶解氧含量偏高、设备本身存在震动、无盐水质量不稳定以及空冷管束选材不当是造成空冷器管束腐蚀穿孔的主要原因。在冷却用水中加入水处理药剂或选用OCr13等耐蚀材质的管束以及减小震动磨损等措施可减少空冷器管束腐蚀穿孔。
二、炼油厂酮苯脱蜡装置空冷器腐蚀失效分析（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、炼油厂酮苯脱蜡装置空冷器腐蚀失效分析（论文提纲范文）
（1）炼化企业水系统优化技术研究与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 前言 |
| 1.1 国内外技术现状和发展概述 |
| 1.2 技术现状 |
| 1.2.1 数据校正技术 |
| 1.2.2 水夹点法 |
| 1.2.3 数学规划法 |
| 第二章 水平衡测试与优化分析软件开发 |
| 2.1 水平衡测试与优化分析软件研究与开发 |
| 2.1.1 水平衡测试与优化分析软件研发目的 |
| 2.1.2 水平衡测试与优化分析软件总体结构 |
| 2.1.3 水平衡测试与优化分析软件的功能设计 |
| 2.1.4 水平衡测试与优化分析软件研发的环境 |
| 2.2 数据校正技术的研究与实现 |
| 2.2.1 炼化企业水系统数据特点 |
| 2.2.2 水平衡测试数据校正原理 |
| 2.2.3 水平衡测试数据校正模型建立 |
| 2.2.4 水平衡测试数据数据校正流程 |
| 2.2.5 水平衡测试数据校正功能设计 |
| 2.2.6 水平衡测试数据校正技术应用案例 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 企业水平衡测试 |
| 3.1 某石化公司2013 年夏季水平衡测试结果 |
| 3.2 某石化2013 年夏季用水技术经济指标及测试结果 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 企业水系统节水潜力分析及优化 |
| 4.1 某石化公司软件优化分析 |
| 4.1.1 现有运行装置 |
| 4.1.2 新建装置 |
| 4.1.3 改建装置 |
| 4.2 优化结果 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 |
| 致谢 |
（2）航煤加氢装置腐蚀风险评估及控制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.2 腐蚀的分类 |
| 1.3 腐蚀对宁夏石化的影响 |
| 第二章 宁夏石化航煤加氢装置腐蚀调研 |
| 2.1 航煤加氢装置简介 |
| 2.2 航煤加氢装置设备管线腐蚀现状 |
| 第三章 航煤加氢装置腐蚀风险半定量评估 |
| 3.1 航煤加氢装置设备管线半定量风险评估方法 |
| 3.2 航煤加氢装置设备管线半定量风险评估 |
| 第四章 中高风险设备管线腐蚀情况实测 |
| 4.1 中高腐蚀风险设备管线腐蚀实测 |
| 4.2 半定量评估结果修订 |
| 第五章 航煤加氢装置腐蚀控制 |
| 5.1 消除低温换热器及管线铵盐结晶 |
| 5.2 工艺指标优化 |
| 5.3 加强设备腐蚀措施 |
| 第六章 结论及展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 今后工作的展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 |
| 致谢 |
（3）酮苯脱蜡装置工艺防腐浅析（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1. 炼油化工管线、设备失效模式-退化机理 |
| 2. 炼油厂固定设备腐蚀机理 |
| 3. 腐蚀监检测 |
| 4. 酮苯脱蜡装置腐蚀方式机理与易腐蚀部位 |
| 5. 酮苯脱蜡装置与腐蚀相关的化学分析 |
| 6. 腐蚀监测的运行管理 |
（4）板式空冷器泄漏原因分析及防护措施（论文提纲范文）
| 1 板式空冷器泄漏案例 |
| 1.1 案例一———局部腐蚀 |
| 1.2 案例二———水侧垢下腐蚀 |
| 1.3 案例三———应力腐蚀 |
| 2 防护措施 |
| 2.1 工艺防腐 |
| 2.2 材质优化 |
| 2.3 水质监测 |
| 2.4 避免或消除局部残余应力 |
| 2.5 设备及时检修维护 |
| 3 结语 |
（5）基于物联网技术的典型常减压装置腐蚀监控系统研究及应用（论文提纲范文）
| 学位论文数据集 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 常减压装置的腐蚀研究意义及现状 |
| 1.2.1 常减压装置腐蚀现状 |
| 1.2.2 常减压装置主要工艺流程 |
| 1.2.3 常减压装置主要腐蚀机理 |
| 1.3 腐蚀监检测技术研究现状 |
| 1.3.1 离线腐蚀监测技术现状 |
| 1.3.2 在线腐蚀监测技术现状 |
| 1.3.3 腐蚀检查及评估技术现状 |
| 1.4 腐蚀预测模型分析及研究现状 |
| 1.5 腐蚀控制技术研究现状 |
| 1.5.1 传统腐蚀控制技术进展 |
| 1.5.2 新型腐蚀控制技术进展 |
| 1.6 物联网在炼油装置腐蚀监控中的研究应用现状 |
| 1.6.1 物联网的定义及发展 |
| 1.6.2 物联网在炼油装置的初步探索与应用 |
| 1.7 本文主要工作 |
| 1.7.1 现有工作的不足 |
| 1.7.2 本文的主要工作 |
| 第二章 典型常减压装置腐蚀监测技术研究与开发 |
| 2.1 常减压装置动态影响因素分析 |
| 2.1.1 常减压装置低温系统腐蚀性物质参数分析 |
| 2.1.2 常减压装置低温系统生产工艺参数分析 |
| 2.1.3 常减压装置低温系统腐蚀检测结果参数分析 |
| 2.1.4 常减压装置循环水系统参数分析 |
| 2.2 常减压装置静态检查数据库应用 |
| 2.3 常减压装置基本腐蚀特征 |
| 2.3.1 常减压装置各系统腐蚀案例和问题统计情况 |
| 2.3.2 常压系统腐蚀案例和问题的统计情况 |
| 2.4 新型在线腐蚀传感监测技术的研究与开发 |
| 2.4.1 常压塔顶HC1和H2S气体含量在线检测技术的研究与开发 |
| 2.4.2 循环水系统水中油测漏在线监测技术开发 |
| 2.5 小结 |
| 第三章 典型常减压装置腐蚀预测模型技术研究 |
| 3.1 腐蚀回路划分基本原理及步骤 |
| 3.2 常减压装置腐蚀回路划分 |
| 3.2.1 常顶油气线腐蚀回路划分示例 |
| 3.2.2 常压蒸馏系统腐蚀回路划分结果 |
| 3.3 常减压循环水系统回路划分 |
| 3.3.1 常顶油气线循环水冷器腐蚀回路划分示例 |
| 3.3.2 常压蒸馏系统循环水冷器腐蚀回路划分结果 |
| 3.4 腐蚀预测模型原理及数据处理方法概述 |
| 3.4.1 浅层腐蚀预测模型 |
| 3.4.2 基于深度学习的腐蚀预测模型 |
| 3.4.3 数据处理分析方法 |
| 3.5 常压塔塔顶低温腐蚀预测模型技术研究 |
| 3.6 循环水系统腐蚀预测模型技术研究 |
| 3.7 小结 |
| 第四章 基于完整性操作窗口的常减压装置腐蚀控制研究 |
| 4.1 完整性操作窗口(IOW)的建立方法 |
| 4.1.1 IOW参数选择 |
| 4.1.2 IOW边界定义 |
| 4.1.3 腐蚀控制行为确定 |
| 4.2 常顶油气回路IOW设计 |
| 4.2.1 常顶油气回路IOW参数选择 |
| 4.2.2 常顶油气回路监测方案确定 |
| 4.2.3 常顶油气回路IOW边界确定 |
| 4.2.4 常顶油气回路腐蚀控制行为确定 |
| 4.3 常减压循环水系统IOW设计 |
| 4.3.1 常减压循环水系统IOW参数确定 |
| 4.3.2 常减压循环水系统监测方案确定 |
| 4.3.3 常减压循环水系统IOW参数边界确定 |
| 4.3.4 常减压循环水系统腐蚀控制行为确定 |
| 4.4 常减压装置自动控制系统设计 |
| 4.4.1 注中和剂的自动控制系统 |
| 4.4.2 注缓释剂的自动控制系统 |
| 4.4.3 注水的自动控制系统 |
| 4.4.4 塔顶“三注”总体控制结构及流程 |
| 4.5 循环水系统的自动控制 |
| 4.5.1 加酸和氧化性杀菌剂的自动控制系统 |
| 4.5.2 注非氧化性杀菌剂的自动控制系统 |
| 4.5.3 缓释阻垢剂的自动控制系统 |
| 4.5.4 循环水水质总体控制结构及流程 |
| 4.6 小结 |
| 第五章 基于物联网的腐蚀监控系统设计与开发 |
| 5.1 炼化装置腐蚀监控系统基础架构设计 |
| 5.1.1 基于物联网的腐蚀监控系统架构设计 |
| 5.1.2 基于面向服务架构的系统架构概述 |
| 5.1.3 基于SOA架构的腐蚀监控系统集成架构设计 |
| 5.2 炼化装置腐蚀监控系统功能模块设计与开发 |
| 5.2.1 系统功能模块设计与开发 |
| 5.2.2 与其他腐蚀监测系统集成 |
| 5.3 小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 研究成果及发表论文 |
| 作者和导师简介 |
| 附件 |
（6）润滑油酮苯脱蜡装置腐蚀原因分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 第1章 引言 |
| 1.1 选题背景及意义 |
| 1.2 研究的主要内容 |
| 第2章 文献综述 |
| 2.1 润滑油生产过程 |
| 2.1.1 润滑油基础油现状 |
| 2.1.2 润滑油生产过程简介 |
| 2.2 酮苯脱蜡装置工艺流程概述 |
| 2.2.1 溶剂脱油脱蜡作用 |
| 2.2.2 酮苯脱蜡工艺流程详述 |
| 2.3 精制装置腐蚀概述 |
| 2.3.1 装置的腐蚀 |
| 2.3.2 各类设备的腐蚀状况 |
| 2.3.3 腐蚀成因概述 |
| 第3章 实验部分 |
| 3.1 实验原料与设备 |
| 3.1.1 实验原料 |
| 3.1.2 实验设备 |
| 3.2 实验方法与步骤 |
| 3.2.1 腐蚀实验 |
| 3.2.2 液相色谱分析条件 |
| 3.2.3 液质连用色谱条件 |
| 3.2.4 碘量法测定水样品中的含氧量 |
| 3.2.5 油品中活性组分的分离 |
| 3.2.6 油品中糠醛含量的测定 |
| 第4章 引起腐蚀的物质分析 |
| 4.1 酮苯脱蜡装置原料水样引起腐蚀的物质分析 |
| 4.1.1 水样腐蚀情况 |
| 4.1.2 循环水样-容 116 腐蚀产物分析 |
| 4.1.3 液相色谱分析 |
| 4.1.4 液-质连用色谱分析 |
| 4.2 酮苯脱蜡装置原料溶剂的腐蚀分析 |
| 4.3 原料中油品的分析 |
| 4.3.1 原料油品中的活性组分分析 |
| 4.3.2 原料油品活性组分萃取前后腐蚀情况分析 |
| 4.3.3 原料油品活性组分萃取前后红外光谱分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 腐蚀作用机制探究 |
| 5.1 原料油品中糠醛含量 |
| 5.2 糠醛氧化实验 |
| 5.3 糠醛、糠酸、环烷酸腐蚀实验分析 |
| 5.3.1 糠醛腐蚀实验 |
| 5.3.2 糠酸、环烷酸的室温腐蚀实验 |
| 5.4 水蒸汽汽提实验 |
| 5.4.1 汽提后水样腐蚀实验 |
| 5.4.2 水蒸汽汽提滤液蒸余油液后的水样液-质分析 |
| 5.5 酮苯脱蜡装置原料油与酮苯脱蜡加氢装置原料油比较 |
| 5.5.1 酮苯脱蜡装置原料组分分析 |
| 5.5.2 红外光谱分析 |
| 5.6 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 建议与展望 |
| 6.2.1 建议 |
| 6.2.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 研究生期间发表的论文 |
| 致谢 |
（7）重油催化裂化装置表面蒸发空冷器的缓蚀阻垢研究与应用（论文提纲范文）
| 1 腐蚀情况及水质分析 |
| 1.1 腐蚀现状 |
| 1.2 水质分析 |
| 2 腐蚀机理 |
| 2.1 管束结垢 |
| 2.2 微电池腐蚀 |
| 2.3 氧浓差电池腐蚀 |
| 3 SBF-1缓蚀剂阻垢机理 |
| 4 应用试验 |
| 4.1 静态阻垢试验 |
| 4.2 旋转挂片腐蚀试验 |
| 5 实际应用 |
| 6 结语 |
（8）加氢裂化空冷器管束的多相流模拟和注水点的实验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 符号说明 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究意义 |
| 1.2 REAC |
| 1.2.1 加氢裂化工艺 |
| 1.2.2 REAC 管束结构与失效分析评述 |
| 1.3 REAC 失效研究现状与进展 |
| 1.4 REAC 及其相联管路腐蚀面临的新问题 |
| 1.5 本论文主要研究工作 |
| 第二章 REAC 腐蚀失效的理论基础及影响因素 |
| 2.1 碳钢REAC 的腐蚀机理研究 |
| 2.1.1 碳钢REAC 腐蚀环境 |
| 2.1.2 REAC 的冲蚀机理 |
| 2.1.3 垢下腐蚀机理 |
| 2.2 影响REAC 腐蚀的主要因素 |
| 2.2.1 Kp 值 |
| 2.2.2 NH_4HS 浓度与注水 |
| 2.2.3 流速 |
| 2.2.4 材料与结构 |
| 第三章 REAC 流场分析理论与CFD 建模 |
| 3.1 CFD 理论进展 |
| 3.2 基本物理方程 |
| 3.3 层流理论模型 |
| 3.4 湍流理论模型 |
| 3.5 多相流理论模型 |
| 3.5.1 多相流建模 |
| 3.5.2 多相流模型的选择 |
| 3.5.3 混合模型 |
| 3.5.4 气穴影响 |
| 3.6 流速确定 |
| 3.7 压力确定 |
| 3.8 重力确定 |
| 3.9 温度确定 |
| 第四章 REAC 管束的多相流模拟与分析 |
| 4.1 原始工艺参数 |
| 4.2 参数和计算数据 |
| 4.2.1 REAC 换热管实测温度值 |
| 4.2.2 各排换热管进口物性参数及计算边界条件的确定 |
| 4.3 计算结果及分析 |
| 4.3.1 各排管计算结果及分析 |
| 4.3.2 衬管尾部结构的优化 |
| 4.3.3 换热管内垢物对管壁腐蚀的模拟分析 |
| 第五章 注水点位置对REAC 腐蚀影响的实验研究 |
| 5.1 实验原料 |
| 5.2 实验方案及装置 |
| 5.2.1 实验仪器简介 |
| 5.2.2 实验工艺 |
| 5.3 实验原理 |
| 5.4 实验过程 |
| 5.5 实验结果 |
| 5.5.1 实验结果分析 |
| 5.5.2 实验总结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 论文研究工作总结 |
| 6.2 今后研究工作展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
（9）加氢反应流出物空冷器防腐研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题的目的和意义 |
| 1.2 水处理缓蚀剂的发展 |
| 1.2.1 缓蚀剂的分类 |
| 1.2.2 水处理缓蚀剂的性能特点 |
| 1.2.3 缓蚀剂的特征及缓蚀机理 |
| 1.3 复合缓蚀剂 |
| 1.3.1 工业缓蚀剂的协同应用技术 |
| 1.3.2 缓蚀剂的筛选 |
| 1.4 REAC的腐蚀机理 |
| 1.4.1 NH_4HS的腐蚀机理 |
| 1.4.2 NH_4HS的沉积曲线 |
| 1.4.3 NH_4HS的冲蚀机理 |
| 1.4.4 NH_4Cl的腐蚀机理 |
| 1.4.5 高温高压H_2-H_2S腐蚀 |
| 1.4.6 管头设计的影响 |
| 1.5 研究内容 |
| 第二章 影响REAC腐蚀的工艺参数考察 |
| 2.1 实验仪器、试剂与装置 |
| 2.2 影响REAC腐蚀的工艺参数的考察 |
| 2.2.1 K_p对腐蚀速率的影响 |
| 2.2.2 pH对腐蚀速率的影响 |
| 2.2.3 温度对腐蚀速率的影响 |
| 2.2.4 协同效应对腐蚀速率的影响 |
| 2.2.5 碳钢材质的耐腐蚀性能考察 |
| 2.2.6 NH_4HS浓度对腐蚀速率的影响 |
| 2.2.7 流速对腐蚀速率的影响 |
| 2.2.8 硫化氢浓度对腐蚀速率的影响 |
| 2.2.9 杂质元素对腐蚀速率的影响 |
| 第三章 苯并三唑的制备及其缓蚀性能研究 |
| 3.1 实验装置图 |
| 3.2 苯并三唑的制备 |
| 3.3 合成产物的红外光谱分析 |
| 3.4 BTA的缓蚀性能研究 |
| 3.4.1 静态挂片失重法 |
| 3.4.2 CMB-1510B便携式瞬时腐蚀速率测量法 |
| 第四章 多种缓蚀剂复合的缓蚀性能研究 |
| 4.1 缓蚀剂的筛选方法 |
| 4.1.1 BTA的初步筛选 |
| 4.1.2 BTA的应用研究 |
| 4.2 水处理药剂的复配 |
| 4.2.1 BTA的协同效应 |
| 4.2.2 多种缓蚀剂的协同效应 |
| 4.2.3 缓蚀机理总结 |
| 4.3 有待进一步解决的问题 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
| 作者和导师简介 |
| 硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 |
四、炼油厂酮苯脱蜡装置空冷器腐蚀失效分析（论文参考文献）
- [1]炼化企业水系统优化技术研究与应用[D]. 李诚. 中国石油大学(华东), 2018(09)
- [2]航煤加氢装置腐蚀风险评估及控制[D]. 段建宁. 中国石油大学(华东), 2018(09)
- [3]酮苯脱蜡装置工艺防腐浅析[J]. 史春明. 当代化工研究, 2017(06)
- [4]板式空冷器泄漏原因分析及防护措施[J]. 宋俊霞,侯霄艳,张向南,侯岩,高杰. 石油化工设备, 2016(S1)
- [5]基于物联网技术的典型常减压装置腐蚀监控系统研究及应用[D]. 陈轩. 北京化工大学, 2016(01)
- [6]润滑油酮苯脱蜡装置腐蚀原因分析[D]. 唐丽娜. 武汉工程大学, 2012(01)
- [7]重油催化裂化装置表面蒸发空冷器的缓蚀阻垢研究与应用[J]. 刘晋,杨巍,范红梅,余永增. 石油化工设备, 2009(05)
- [8]加氢裂化空冷器管束的多相流模拟和注水点的实验研究[D]. 张静. 太原理工大学, 2009(S2)
- [9]加氢反应流出物空冷器防腐研究[D]. 谢云峰. 北京化工大学, 2007(05)
- [10]炼油厂酮苯脱蜡装置空冷器腐蚀失效分析[J]. 李庆梅,孙国豪,赵恒庆,严发中,陈军. 石油化工腐蚀与防护, 2004(06)