问：请问特种铸造（压力、低压、离心铸造）与普通砂型铸造相比，有何优缺点
- 答：1.熔模铸造优点精度高，表面光洁，可以造薄壁铸件，适用于各种合金且生产批量不受限制。但是生产工艺复杂，成本高。主要用于难以加工的精密小铸件的大批量生产。
2.消失模铸造优点是精密成型，尺寸精度高适应性强，易实现自动化机械化。缺点是气化有污染，易皱皮夹渣。汽车制造业的大批腔薯量生产。
3.金属型铸造优点是一型多铸，精度和表面质量高。但是高，周期长，铸铁件易冷隔裂纹。主要用于铜铝合金的中小铸件大批量生产。
4.压力铸造精度和表面质量最高，工件神圆胡强度硬度都较高，可以生产形状复杂的薄壁铸件，生产效率高。但是费用高周期长，易产生气孔和缩松，不能用热处理。用于锌的大批量铸造。
5.离心铸造优点是制造薄壁件和双金属铸件，内部铸造省去型芯，组织致密。但是内孔尺寸偏差大，易偏析，成本也不低。所以用于大批量的一些薄壁套管件。
6.低压铸造优点充型平稳，气体易排出，组织致密，夹渣少。质量高，但是游拦速度慢，生产效率低。
7.成本低，适合单件小批。
问：铸造工艺的优点与缺点是什么？
- 答：优点：
1.可以生产形状复杂的零件毛坯或零件；
2.铸件的应用范围广泛，不受尺寸，形状，重量的限制；
3.铸造生产成本较低；
4.铸件切削加工量较少，可减少加工成本。
缺点：
1.铸件组织不够致密，存在缩孔、气孔、渣、裂纹等缺陷，晶粒粗细备码不均，铸件力学性能较低，耐冲击能力较低；
2.铸造生产工序较世缺多，工艺过程控制较繁琐，易于产生废品。
拓展资料：
应用铸造有关理论和系统知识生产铸件的技术和方法。包括铸件工艺，浇铸系统，补缩系统，出气孔，激冷系统，特种铸造工艺等内容。
铸造工艺设计内容包括：铸件工艺图的设计，铸件图的设计，铸型装配图的设计以及工艺卡的制作等。
铸造是一种古老的制造方法，在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展，铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造技术的发展也很迅速，特别是19世纪仿返哪末和20世纪上半叶，出现了很多的新的铸造方法，如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等，在20世纪下半叶得到完善和实用化。
问：请问特种铸造（压力、低压、离心铸造）与普通砂型铸造相比，有何优缺点？
- 答：1.熔模铸造优点精度高，表面光洁，可以造薄壁铸件，适用于各种合金且生产批量不受限制。但是生产工艺复杂，成本高。主要用于难以加工的精密小铸件的大批量生产。
2.消失模铸造优点是精密成型，尺寸精度高适应性强，易实现自动化机械化。缺点是气化有污染，易皱皮夹渣。汽车制造业的大批量生产。
3.金属型铸造优点是一型多铸，精度和表面质量高。但是生产成本高，周期长，铸铁件易冷隔裂纹。主腔薯要用于铜铝合金的中小铸件大批量生产。
4.压力铸造精度和表面质量最高，工件强度硬度都游拦较高，可以生产形状复杂的薄壁铸件，生产效率高。但是费用高周期长，易产生气孔和缩松，神圆胡不能用热处理。用于铝镁锌的大批量铸造。
5.离心铸造优点是制造薄壁件和双金属铸件，内部铸造省去型芯，组织致密。但是内孔尺寸偏差大，易偏析，成本也不低。所以用于大批量的一些薄壁套管件。
6.低压铸造优点充型平稳，气体易排出，组织致密，夹渣少。质量高，但是速度慢，生产效率低。
7.砂型铸造成本低，适合单件小批。 - 答：铸造书里面已经列出来，你怎么不看书呢
